UB914英标H型钢石化机械普遍应用

UB914英标H型钢石化机械普遍应用

英标型钢：也就是用酸洗、化学抛光和电解抛光的融合使整体性能优越，使用前景乐观。工艺流程脱脂→水洗→酸洗→水洗→化学抛光→水洗→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗→干燥3.各溶液组成及操作条件脱脂液：3g/L氢氧化钠、2g/L碳酸钠、5g/L磷酸三钠、5mL/LOP乳化剂，常温，t为1～15min；化学抛光液：磷酸25～34mL/L、硫酸18～22mL/L、双氧水6～1mL/L、AP-1稳定剂3～5mL/L、ZP缓蚀剂1～2mL/L、水27～47mL/L，温度室温，t为5～1min；酸洗液：硫酸15～25mL/L、磷酸29～37mL/L、水38～56mL/L，温度室温，t为5～1min；中和液：5%碳酸钠溶液；钝化液：5mL/L柠檬酸钝化液；电解抛光液：磷酸3～35mL/L、硫酸18～22mL/L、ZP缓蚀剂1～2mL/L、水47～55mL/L，温度室温，电流密度.5～1A/dm2，时间t为5～1min；各工艺的作用脱脂液的作用是借助于表面活性成分所具有的湿润、乳化、渗透、分散能力，通过各种试剂的共同作用，使油垢在不锈钢表面的附着力减弱，发生脱离而进入溶液，从而达到了去除油垢、洁净表面的目的。

英标H型钢尺寸表：

UB英标H型钢 127*76*13 127*76*4*7.6 S235/S275/S355 13
UB英标H型钢 152*89*16 152.4*88.7*4.5*7.7 S235/S275/S355 16
UB英标H型钢 178*102*19 177.8*101.2*4.8*7.9 S235/S275/S355 19
UB英标H型钢 203*102*23 203.2*101.8*5.4*9.3 S235/S275/S355 23.1
UB英标H型钢 203*133*25 203.2*133.2*5.7*6.8 S235/S275/S355 25
UB英标H型钢 203*133*30 206.8*133.9*6.4*9.6 S235/S275/S355 30
UB英标H型钢 254*102*22 254*101.6*5.7*6.8 S235/S275/S355 22
UB英标H型钢 254*102*25 257.2*101.9*6*8.4 S235/S275/S355 25.2
UB英标H型钢 254*102*28 260.4*102.2*6.3*10 S235/S275/S355 28.3
UB英标H型钢 254*146*31 251.4*146.1*6*8.6 S235/S275/S355 31.1
UB英标H型钢 254*146*37 256*146.4*6.3*10.9 S235/S275/S355 37
UB英标H型钢 254*146*43 259.6*147.3*7.2*12.7 S235/S275/S355 43
UB英标H型钢 305*102*25 305.1*101.6*5.8*7 S235/S275/S355 24.8
UB英标H型钢 305*102*28 308.7*101.8*6*8.8 S235/S275/S355 28.2
UB英标H型钢 305*102*33 312.7*102.4*6.6*10.8 S235/S275/S355 32.8
UB英标H型钢 305*127*37 304.4*123.4*7.1*10.7 S235/S275/S355 37

英标H型钢型号表：

UB英标H型钢 305*127*42 307.2*124.3*8*12.1 S235/S275/S355 41.9
UB英标H型钢 305*127*48 311*125.3*9*14 S235/S275/S355 48
UB英标H型钢 305*165*40 303.4*165*6*10.2 S235/S275/S355 40.3
UB英标H型钢 305*165*46 306.6*165.7*6.7*11.8 S235/S275/S355 46.1
UB英标H型钢 305*165*54 310.4*166.9*7.9*13.7 S235/S275/S355 54
UB英标H型钢 356*127*33 349*125.4*6*8.5 S235/S275/S355 33.1
UB英标H型钢 356*127*39 353.4*126*6.6*10.7 S235/S275/S355 39.1
UB英标H型钢 356*171*45 351.4*171.1*7*9.7 S235/S275/S355 45
UB英标H型钢 356*171*51 355*171.5*7.4*11.5 S235/S275/S355 51
UB英标H型钢 356*171*57 358*172.2*8.1*13 S235/S275/S355 57

英标钢铁：不论设备上是采用真空、强搅拌、还是喷吹氧化剂，它们都是通过改善低碳区脱碳的动力学条件，在深脱碳的同时促进脱氮的进行。SSVOD法是在吹炼的1阶段进行通常的VOD操作，在[C]≤.1%的2阶段提高真空度，吹氩进行强搅拌促进脱碳和脱氮的方法。传统VOD法的降碳、氮效果均以.5%(甚至.1%)为界，而SSVOD法采用多个包底透气砖或者是Φ2～4mm不锈钢管吹氩，流量可由4～15L/min增大到12～27L/min。