S355J0欧标槽钢CH178热轧型现货

S355J0欧标槽钢CH178热轧型现货

差动变压器位置未调好。二管D71～D712中有个别损坏。三管BG71损坏。现场使用时的其它故障。阀震荡、鸣叫。灵敏度调得太高，执行机构产生振荡。流体压力变化太大，执行机构推力不足。调节阀选择大了、阀常在小开度工作。介质流动方向与阀门关闭方向一致。附近其它震源影响，支撑不稳。阀芯和衬套磨损严重。阀动作迟钝。介质粘性太大，有堵塞或结焦现象。填料老化，填料压得太紧。

PFC英标槽钢规格型号米重表
材质：S235/S275/S355/S460
公差执行标准：EN10279:2000 EN10163-3：2004
名称 规格 型号 米重
PFC英标槽钢 PFC100x50x10 型号100x50x5x8.5 米重10.2KG
PFC英标槽钢 PFC125x65x15 型号125x65x5.5x9.5 米重14.8KG
PFC英标槽钢 PFC150x75x18 型号150x75x5.5x10 米重17.9KG
PFC英标槽钢 PFC150x90x24 型号150x90x6.5x12 米重23.9KG
PFC英标槽钢 PFC180x75x20 型号180x75x6x10.5 米重20.3KG
PFC英标槽钢 PFC180x90x26 型号180x90x6.5x12.5 米重26.1KG
PFC英标槽钢 PFC200x75x23 型号200x75x6x12.5 米重23.4KG
PFC英标槽钢 PFC200x90x30 型号200x90x7x14 米重29.7KG

 PFC英标槽钢 PFC230x75x26 型号230x75x6.5x12.5 米重25.7KG
PFC英标槽钢 PFC230x90x32 型号230x90x7.5x14 米重32.2KG
 PFC英标槽钢 PFC260x75x28 型号260x75x7x12 米重27.6KG
PFC英标槽钢 PFC260x90x35 型号260x90x8x14 米重34.8KG
PFC英标槽钢 PFC300x90x41 型号300x90x9x15.5 米重41.4KG
PFC英标槽钢 PFC300x100x46 型号300x100x9x16.5 米重45.5KG
PFC英标槽钢 PFC380x100x54 型号380x100x9.5x17.5 米重54KG
PFC英标槽钢 PF430x100x64 型号430x100x11x19 米重64KG

英标型钢：

不符标准，可采用机加工与定心敲击法结合修复。严重锈蚀时，应换阀座。2膜片应光滑，无划痕，弹性符合要求。2控制阀5.2.1调节压力阀阀芯与阀座吻合严密，渗漏试验五分钟，渗漏不过一滴。根据磨损情况，可相应采取机加工，定心敲击法或研磨法修复。无法修复则换。2补油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。3泵体部分5.3.1柱塞5.3.1.1与导向套配合尺寸公差为酱，圆度为.2mm，直线度为.22mm，表面粗糙度为，表面硬度HR5-55。1.2配合轴径与轴径同轴度.2mm。1.3修磨量.1D(D为直径)。2导向套5.3.2.1与柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度5.3.2.2内径与外径同轴度为公.2mm。3密封图应有良好弹性，元老化裂纹现象，与柱塞配合面无划痕损伤。4曲轴、中轴部分5.4.1曲轴5.4.1.1主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为，圆度.2mm，直线度Φ.2mm，表面粗糙度。1.2主轴颈与曲柄颈平行度为.3mm。1.3主轴颈与曲柄颈修磨量为直径的.4。2轴瓦壳5.4.2.1与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象，表面粗糙度。2.2与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为.2mm。2.3两轴瓦壳组合后，其两端导向孔同轴度社.2mm。3轴瓦5.4.3.1与轴瓦壳配合寸公差为，与曲柄配合尺寸公差为，配合表面粗糙度5.4.3.2轴瓦键槽与键配合尺寸公差为。4曲轴套5.4.4.1与主铀颈配合尺寸公差为，表面粗糙度为。4.2内径与外径同轴度为Φ.2mm。5中轴5.4.5.1与轴套配合尺寸公差为，圆度为.2mm，直线度.2mm,表面粗糙度,调质处理。2配合轴径与轴径同轴度Φ.1mm。3修磨量为直径的.4。6中轴套5.4.6.1表面粗糙度。2内径与外径向轴度Φ.2mm。车与验收6.1试车前准备工作6.1.1清除泵座及周围一切工具和杂物。2检查各部连接螺栓是否紧固。3检查密封圈压紧程度。4检查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。5盘车两周，注意泵内有无异声，盘车是否轻便。6检查电器部分与控制装置有无异常现象。7拆去联轴器柱销，检验电机转向是否正确。8装上联轴器柱销，按好安全罩，准备试车。2试车6.2.1开车前使泵头内充满水或料液。